彎管加工廠介紹一下彎管加工之后如何進(jìn)行防銹工作

發(fā)布日期：2018-07-12 作者：點(diǎn)擊：

　　1.彎管加工彎管夾具的分析

　　只是考慮到裝夾方便我們設(shè)計(jì)了彎管夾具。如圖2,在花盤上安裝一個(gè)彎管以管端面和內(nèi)孔定位,夾緊19 mm處。此夾具設(shè)計(jì)簡單,但定位誤差太大。首先受工件尺寸公差的影響，無法保證加工部位的中心線與夾具的回轉(zhuǎn)軸線同心要求。其次工件所加工圓柱面的軸線相對于其另一圓柱軸線的旋轉(zhuǎn)自由度無法限制。所以第一種方案還沒有實(shí)施便宣告失敗。

　　2.V形滑塊夾具的分析

　　在總結(jié)第一套方案經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，我們又設(shè)計(jì)了V形滑塊夾具。夾具有兩對V形滑塊4可在導(dǎo)板5中滑動(dòng)，通過調(diào)節(jié)螺釘2的旋轉(zhuǎn)來拖動(dòng)V形滑塊以起到定心并夾緊的作用。夾具在夾緊19 mm處的同時(shí)，21.5mm凸起結(jié)構(gòu)起到了軸向定位作用。理論分析證明夾具符合設(shè)計(jì)原理,可以使用。

彎管加工廠機(jī)在操作前其實(shí)是有很重要的注意事項(xiàng)的。列了一下操作規(guī)范各位用戶應(yīng)好好使用彎管加工機(jī)。

1、操作前首先檢查彎管機(jī)各潤滑點(diǎn)是否缺油，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)安全防護(hù)裝置是否可靠，待確認(rèn)后方可操作。

2、起動(dòng)彎管機(jī)油泵系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高損傷液壓元件，浪費(fèi)電源若過低影響工作。

3、調(diào)整好零件的所須位置及所需角度。

4、調(diào)整機(jī)的件定位至所須長度。

5、調(diào)整立式升降的導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊的鐵管。

6、調(diào)夾模壓緊缸能夠夾的緊鐵管。

彎管加工安全措施介紹

1.總電源開關(guān),必須是以一個(gè)較穩(wěn)定裝置，將其鎖定在關(guān)閉位置上。

2.電源的標(biāo)記應(yīng)該展示在機(jī)器與控制箱上去警告在電力系統(tǒng)工作的工作人員。

3.在主電源開關(guān)被打開，回復(fù)機(jī)器的電源之前機(jī)器的電力控制箱的門必須要關(guān)緊.彎管加工

彎管加工廠介紹彎管加工之后如何進(jìn)行防銹工作

一、彎管清洗

應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不克不及去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆.蘇州彎管加工廠

二、彎督工具除銹

首要運(yùn)用鋼絲刷等東西對鋼材外表進(jìn)行打磨，彎管加工上加上這些可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達(dá)Sa2級和動(dòng)力東西除銹可到達(dá)Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮東西除銹結(jié)果不睬想達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

三、彎管酸洗

普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置彎管防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺并且易對情況形成污染。

高壓油管加工：壓管機(jī)操作的三點(diǎn)記心中

壓管機(jī)的操作是否正確合理的關(guān)系到扣壓的質(zhì)量所以更大家，分享三點(diǎn)的壓管機(jī)的操作注意的事項(xiàng)。

1、扣壓時(shí)防止工具和其他異物的進(jìn)入壓管機(jī)頭內(nèi)。

2、扣壓時(shí)要盡可能將接頭置于，模具的中心不要壓在六角螺母上。

3、每次在工作完畢后必須使八塊的模座張開到最大的程度，這樣可使彈簧處于張開的狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧，油缸也處于泄壓的狀態(tài)延長油封的壽命。

工作人員遵守三點(diǎn)的壓管機(jī)的操作注意事項(xiàng)可以更好的達(dá)到扣壓效果。

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